domingo, 28 de octubre de 2012

Sistemas de inventarios de periodo fijo. Administración de Operaciones I.



Proyecto 1. En la actualidad, una compañía tiene 200 unidades de un producto que pide  cada dos semanas cuando el vendedor visita  las instalaciones. La demanda promedio del producto es de 20 unidades al día con una desviación estándar de 5 unidades. El tiempo de entrega del producto es de siete días. La gerencia tiene la meta de una  probabilidad de 95% de no quedarse sin existencias de esta pieza.
El vendedor debe llegar a la compañía esta tarde cuando queden 180 unidades en existencia (suponiendo que se vendan 20 durante el día). ¿Cuántas unidades se deben pedir?

Proyecto 2. Charlie´s Pizza pide pepperoni, las aceitunas, las anchoas y el queso mozzarella directamente a Italia. Un distribuidor estadounidense llega cada cuatro semanas a levantar el pedido. Como los pedidos se envían desde Italia, tardan tres semanas en llegar.
Charlie´s Pizza utiliza un promedio  de 150 libras de pepperoni a la semana, con una desviación estándar de 30 libras. Charlie´s  se enorgullece de ofrecer sólo ingredientes de la mejor calidad y un alto nivel de servicio, de modo que quiere asegurar una probabilidad de 98% de no quedarse sin pepeeroni.
Suponga que el representante de ventas acaba de llegar y que hay 500 libras de pepperoni en el congelador. ¿Cuántas libras de pepperoni debe pedir?

Proyecto 3. La demanda diaria de un producto es de 60 unidades con una desviación estándar de 10 unidades. El periodo de revisión es de 10 días y el tiempo entrega  de dos días. En el momento de la revisión, hay 100 unidades en existencia. Si se desea una probabilidad de servicio de 98%, ¿cuántas unidades hay que pedir?

NOTA. Resolver y presentar en cuaderno de trabajo el martes 30 de octubre en la hora de clase.

domingo, 21 de octubre de 2012

Modelo de cantidad de pedido fija y establecimiento de inventarios de seguridad. Administración de Operaciones I.



Proyecto 1. Encuentre la cantidad económica de pedido, el punto de volver a pedir y el costo total. Si D=500,000 unidades por año, H=40% del costo de adquisición por unidad por año, S=$59.50 por pedido, el tiempo de entrega es de 5 días y el costo por unidad es de$35.

Proyecto 2. Considérese un caso de cantidad económica de pedido en el que la demanda anual es de 1500 unidades; la cantidad económica de pedido de 300 unidades, la probabilidad deseada de que el inventario no se agote es de 68%, 95% y 99%, la desviación estándar de la demanda durante el tiempo es de 20 unidades y el tiempo de entrega es de 13 días. Determine el punto de volver a pedir.

Proyecto 3.  Una empresa fabricante de dulces y caramelos desea establecer un sistema de control de inventarios para el azúcar. Su consumo semanal es de cinco toneladas. El costo de colocar un pedido es de $10 cada vez. Los gastos por conceptos de luz y teléfono en el área de compras son de $50 por pedido. Los salarios del personal de compras son de $100 por pedido. El costo unitario del azúcar es de $5000 la tonelada. El pago de seguros y fianzas es equivalente a 5% mensual del costo unitario de azúcar. El costo de almacenaje por financiamiento de la inversión es de 10% anual del costo unitario. Los gastos generales del almacén (depreciación, amortización, mantenimiento, servicios, vigilancia, papelería, otros.) son de $50 por tonelada al año. Actualmente la empresa opera con lotes de seis toneladas. Cada tonelada ocupa dos metros cuadrados y se pueden hacer hasta dos estibas en esa superficie. La empresa trabaja 52 semanas al año. Considerando que cada semana es de cinco días.

Proyecto 4. Se desea determinar el sistema de control de inventarios en la compra de chamarras para dama. La demanda esperada es de 30,000 piezas semestrales. Se tiene un costo de 3% mensual por concepto de resguardo en el almacén, el costo de financiamiento del capital invertido es de 25 anual, además se tienen un costo fijo de almacenaje de $18 por pieza anual, la papelería del almacén le cuesta $1 por pieza anual y el costo de pedir es de $25 cada vez que se hace, más $10 por transporte y control de calidad. El costo unitario de cada chamarra es de $7 por pieza. Los días laborables son 280 días al año, además la empresa desea determinar si hay un ahorro por operar con lote económico. El tamaño del lote actual es de 460 piezas.

Proyecto 5. Se desea conocer qué cantidad de varillas se deben comprar si se tiene una demanda de 180 piezas por día. El costo de cada varilla es de $15. Reponer existencias tiene un costo de $550 cada vez que se hace. El costo de financiamiento de la inversión en inventarios es de 38% anual y la empresa trabaja 365 días.

Proyecto 6. La demanda diaria de cierto producto tiene una distribución normal de con una media de 60 y una desviación estándar de 7. La fuente de suministro es confiable y mantienen un tiempo de entrega constante de seis días. El costo de hacer el pedido es de $100 y los costos de mantenimiento anuales son de $7 por unidad. No hay costos por faltante y los pedidos no cubierto se cubren tan pronto como llega el pedido y el punto de volver a pedir para satisfacer una probabilidad de 95% de que el inventario no se agote durante el tiempo de entrega. Determine el punto de volver a pedir.

NOTA. Resolver y presentar en cuaderno de trabajo el jueves 25 de octubre de 2012 en la hora de clase.

Áreas de la distribución normal estándar acumulada. Administración de Operaciones I.

viernes, 19 de octubre de 2012

Administración de Operaciones I. Unidad 2. Actividad complementaria del tema: Pronóstico de la demanda. Grupo 501C y 501D.



Actividad: Elaboración de un vídeo

Requisitos:
  • Tema: Pronóstico de la demanda.
  •  Duración: máximo 8 minutos
  •  El vídeo se elaborara de forma colaborativa en equipos de trabajo con un máximo tres integrantes.
  •  La elaboración del vídeo se debe basar en un guión (http://industrialopusnova.blogspot.mx/2011/03/como-elaborar-un-guion-de-video.html) que deberá enviarse en PDF a tareasindustrial@gmail.com  el día  viernes 26 de octubre de  2012 máximo 24.00 hrs. la nomenclatura de envío  (nombre del documento  y asunto del e-mail) debe ser la siguiente: AO1_GC_U2_GUIÓNVÍDEO_NOMBRE(S). GC representa el grupo C; para los integrantes del grupo “D” se sustituye la letra “C” por D (GD).
  •     El vídeo debe presentar los datos generales (nombre de la escuela, carrera, asignatura, docente, nombre de los integrantes, semestre).
  •   Puedes acudir a diferentes fuentes para la integración del vídeo (libros, revistas, periódicos, entrevistas, encuestas, etc. )
  •     El vídeo debe alojarse en la red de You Tube  y enviar el URL vía twitter a @JMCarrion1  el día  viernes 26 de octubre de 2012 máximo 24.00 hrs.  
  •     Serán valorados la riqueza de los recursos empleados (información, entrevistas, edición, etc.) y creatividad en la integración del vídeo.

LET´S MAKE MONEY: ¡VAMOS HACER DINERO!



Let's Make Money es un documental realizado por Erwin Wagenhofer (2008) y que trata diversos aspectos del funcionamiento de los mercados financieros internacionales y sus repercusiones sobre los países en vías de desarrollo, así como en los propios países desarrollados. 


lunes, 15 de octubre de 2012

Obsolescencia programada. El Secreto de nuestra sociedad de consumo.


Se conoce como obsolescencia programada o planificada a la programación del fin de la vida útil de un producto para que se vuelva viejo, no funcional, inútil o inservible después de un tiempo de vida calculado de antemano por el fabricante durante su fase de diseño.
¿Sabías que las bombillas se diseñan para durar no más de 1000 horas cuando podrían hacerlo más de 100 años?
¿Sabías que un chip limita la vida útil de las impresoras?
¿Sabías que las medias de nailon prácticamente irrompibles se dejaron de fabricar porque las mujeres no necesitaban comprar más?
¿Sabías que Ghana es el vertedero tecnológico de occidente con trágicas consecuencias medioambientales?

El producto va a fallar en algún momento, obligando al consumidor a comprar otro para reemplazarlo y comenzar nuevamente el ciclo. El concepto se desarrolló por primera vez entre 1920 y 1930, y se corresponde con un nuevo modelo de mercado, el de fabricación de productos que se vuelven obsoletos de manera premeditada.
Su objetivo fue y es, el lucro económico inmediato, sin que tengan ningún valor el cuidado y respeto del medio ambiente ni del ser humano, porque cada producto que se vuelve obsoleto, supone contaminación al deshacerse de él. O sea, que el actual sistema económico y de producción no se ajusta nada a la armonía ni al equilibrio.
Comprar de forma acelerada y artificialmente.
Sin embargo, para la industria, la obsolescencia programada estimula positivamente la demanda, al impulsar a los consumidores a comprar aceleradamente y sin necesidad real, nuevos productos. ¿Qué opinarían los consumidores si descubrieran que el fabricante invirtió una gran cantidad de dinero en traicionar los conceptos de durabilidad y calidad del producto, al contrario de lo que pregonan?… Lo que ocurre es que el empleo de la obsolescencia programada no siempre resulta fácil de determinar.
Baterías que se “mueren” a los 18 meses de ser estrenadas, impresoras que se bloquean al llegar a un número determinado de impresiones, bombillas que se funden a las mil horas… ¿Por qué, pese a los avances tecnológicos, los productos de consumo duran cada vez menos? ¿Quieres saber dónde terminan?

lunes, 8 de octubre de 2012

La Administración ABC de inventarios o Distribución por Valor. Procedimiento para la clasificación ABC.



   1.  Enlistar los artículos, con sus consumos anuales, luego multiplicar éstos por los costos unitarios obteniendo el costo anual de utilización y, finalmente, asignar un número para jerarquizar los artículos en orden, iniciando por el valor más alto en unidades monetarias de uso normal.
Es necesario establecer una política de codificación para mejor compresión y el desarrollo de la clasificación ABC. Esta política que también se utiliza para llevar a cabo el MRP puede estar por nivel, por línea de producto o en forma consecutiva, según el criterio que quiera establecerse.

   2. Obtener  tener el porcentaje de valor y el porcentaje de valor       acumulado.
     3.      Determinar el porcentaje de artículos que le corresponde a cada uno de ellos, posteriormente acumula.
   4.      Determinar la clasificación de los artículos de acuerdo con los parámetros (nota: para hacer la distribución ABC se toma el porcentaje de valor acumulado que más se ajuste al parámetro)
   5.      Se grafican los parámetros ABC, para poder determinar la clasificación real.

Ejercicios para resolver:

1.      Pinsa,S.A., fabricantes de productos para plásticos, desea elaborar una clasificación A,B,C por valor, para establecer un sistema de control de inventarios. Dispone de la siguiente información:

Código
Artículo
Consumo mensual
Costo unitario
01
Resina
10,000
20
02
Metano
8,000
8
03
Polietileno
7,500
15
04
Poliuretano
9,500
30
05
PVC
6,000
25
06
Ácidos
9,300
20
07
Blipropileno
9,000
10
08
ABS
7,500
12
09
Acrílico
8,500
12
10
Butano
9,300
28
11
Liga
8,300
22
12
Poliestireno
7,300
37

2.      Unión papelera, distribuidora de artículos de oficina, desea establecer un sistema de control de inventarios, iniciándolo con una clasificación por valor ABC. Para ello obtuvo la siguiente información.

Código
Artículo
Consumo mensual
Costo unitario
01
Sillas
5
200
02
Escritorios
7
600
03
Pizarrones
10
50
04
Pizarrones
5
1000
05
Hojas
6
100
06
Guillotinas
2
150
07
Pluma
9
25
08
Lápices
10
15
09
Carpetas
4
30
10
Cuadernos
6
20
11
Engrapadoras
7
25
12
Engargoladoras
5
35

3.      Beto, fabricante de computadoras, desea establecer un sistema de control de inventarios para llevar un mejor control de ellas. En principio considera establecer una clasificación por valor ABC. Para ello reúne la siguiente información:

Código
Consumo mensual
Costo unitario
A
200
2
B
8
10
C
200
3
D
24
3
E
240
250
F
40
260
G
20
7
H
20
6
I
1
16
J
240
4
K
12
360
L
22
240
M
28
6

Nota. Resolver y presentar en cuaderno de trabajo el miércoles 10 de octubre de 2012.